完整房建施工组织设计 - 图文 - 下载本文

六、施工组织设计

1. 投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验?#22270;?#27979;仪器设备情况、?#25237;?#21147;计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂?#26041;?#37325;点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。

2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。

附表一 拟投入本项目的主要施工设备表 附表二 拟配备本项目的试验?#22270;?#27979;仪器设备表 附表三 ?#25237;?#21147;计划表

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表

1

主要施工办法 土石方工程施工方法

1.平整场地

填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等选择12吨及以上的振动压路机,并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。具体方法为:选择一块场地先按300mm厚度铺设砂石土,铺平后采用洒水?#31561;?#27700;增湿,由试验员检测含水率,并将含水率控制在最优含水率范围,由此确定土方增湿用水量。分别采用12吨及20吨压路机碾压,测量压实系数,确定不同吨位的压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数。以上数据做为正式施工的控制参数。

在填方区按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点,做为土方铺摊厚度的控制依据。

填土应?#24188;?#20302;处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压。

分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。

采用机械填方时,应保证边缘?#35838;?#30340;压实质量。

为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机?#30340;?#21387;之前,宜先用轻型推土机或装载机推平,低速预压2-3遍,使表面平整。

碾压时,先采用静压进?#24418;?#21387;,然后再震动压实,具体要求是: a、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3。 b.碾压遍数,静压2~4遍,振压3~5遍。

c.压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差,压路机械的最大速度不应超过2公里/小时。

d.填土的含水量控制在最佳含水量的正负2%范围内进行碾压。

回填土每层填土夯实后,应由试验员按规范规定采用灌水法进行取样,测出压实系数达到要求后,再进行上一层的铺土。 修整找平

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平?#29615;?#20302;于标准高程的地方,应补土夯实。 2.挖沟槽土方

2

2.1土方开挖

1开工前先编制测量控制方案,并实地放线进行校验,在达到精度后进行开槽。

2土方开挖前必须对地下?#20064;?#29289;细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种?#20064;?#29289;的走向、结构尺寸、高程等,并采取必要的保护措施。

3 土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 4 采用机?#20302;?#27133;,人工配合清槽。槽底预留20cm人工清槽,随挖随测,避免超挖扰动原状土,人工清槽槽底高程允许偏差为±10mm。

5 土方挖至设计高程后,通知设计、勘察部门、管理部门共同验槽,合格后方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协?#25506;?#20915;;处理后需要重新验槽合格后进行下道工序施工。 2.2施工要点

1 严格控制开挖高程,保证不扰动原基,人工清基保证不欠挖。

2 施工中严格控制边坡坡度,注意监测边坡稳定性,遇槽帮土质不好或活槽情况及时调整边坡坡度。 3.回填方

土质要求:回填土必须符合相关质量规范及设计要求,回填前应去掉腐蚀?#26434;?#26426;物等杂质,严禁回填?#29615;?#21512;要求的土壤 密实度要求:压实系数不小于0.94

夯填:回填土必须符合相关质量规范,并按规范要求分层夯实 4.余方弃置 工程余方弃置措施

1、在挖土以?#23433;?#23569;于28天,?#23452;?#25552;出施工方案报监理工程师批准,该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃?#24278;?#32622;、弃土堆的形式、排水?#20302;?#30340;布置以及有关的计划安排等。 2、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时,必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。

3、弃土堆要堆方整齐,美观稳定,排水畅通,不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。

4、任何时候,弃土不得干扰正常社会车辆的行驶,不论是运输或堆放中,皆不得对环境造成污染。

地基处理与边坡支护工程

3

1.换填垫层施工方法

1.工艺流程:验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→夯打密实

→ 找平验收

(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用6~10mm的筛子过筛;土要用16~20mm筛子过筛。

(2)灰土拌合?#22831;?#22303;的配合比除设计有特殊规定外,一般为2:8或3:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合?#21462;?#25292;合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。

(3)灰土施工时,应?#23454;?#25511;制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏?#27492;?#20026;宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。

(4)基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。

(5)分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表1-318选用。 各层虚铺厚度?#21152;?#26408;耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。 灰土最大虚铺厚度

表1-318

项次 1 夯具的种类 木夯 轻型夯实机具 压路机 重(kg) 40~80 量虚铺厚度(mm) 备注 人力打夯落高400~500一夯压半夯 蛙式或柴油打夯机 200~250 2 — 机重6~10t 200~250 3 200~300 双轮 (6)夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后?#21152;?#29992;环?#24230;?#22303;送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。

(7)留接槎符合规定?#22831;?#22303;分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。

(8)找平和验收?#22831;?#22303;最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质?#32771;?#26597;人员验收。

(9)雨期施工

1)基坑(槽)或管沟的灰土应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑,

4

以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完?#24418;?#22831;实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新?#22266;?#26032;土夯实,受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。

2.质量标准 (1)保证项目

1)基底的土?#26102;?#39035;符合设计要求。

2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)基本项目

1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。 2)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。 3)允许偏差项目:见表1-319。 3.成品保护

(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止?#19981;?#20301;移。

(2)对基础、基础墙或地下防水层保护层,在其侧面打灰土时,一定得保护好,防止?#19981;?#25110;位移。

(3)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。

灰土地基允许偏差 表1—319

项次 1 2 (4)灰地地基打完后,应及时进行基础施工和回填基坑(槽),否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。夯实后的灰土,三天内不得受水浸泡。

4.应注意的质?#35838;?#39064;

(1)未按要求测定干土质量密度?#22831;?#22303;施工时,每层?#21152;?#27979;定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。并?#20197;?#35797;验报告中注明土料种类,配合?#21462;?#35797;验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的?#35838;唬?#22343;应有处理方法和复验结果。

(2)石灰熟化不?#36857;?#27809;有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱?#36873;?#21153;必认真对待石灰熟化工作,严格按要求过筛。 2.原土打夯

5

项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差(mm) ±15 15 检验方法 用水平仪或拉线和尺?#32771;?#26597; 用2m靠尺和楔形塞尺检查





pk10开奖直播视频